強み

白物・透明部品の外観品質で高い評価をいただいています

豊和化学は、白物部品・透明部品など、外観品質が重視される製品を多く手がけてきました。
色ムラ・フローマーク・キズへの配慮後工程まで見据えた品質管理を行っています。
「外観でクレームを出したくない」そんなお客様から、継続してご依頼をいただいています。

白物・透明部品の外観品質で高い評価をいただいています

具体的な取り組み

  • 材料保管:専用倉庫で樹脂の保管
  • 成形条件:継続した不良削減活動によって安定条件を確立
  • 金型管理:定期クリーニング+クリーニング技術指導を行い品質を維持、管理
  • 検査体制:製品特性に合わせた検査環境、検査手順を明確化、人による検査のバラつきをなくす

対応可能な材料(例)

  • 透明材:PC(ポリカーボネート)、PMMA(アクリル)、PS(ポリスチレン)
  • 白色材:ABS、PC/ABS、PP、POM
  • その他:エラストマー、軟質塩ビ、コンポジット材、GF材、タルク材 等

インサート成形/軟質塩ビにも対応

豊和化学では、一般的な射出成形だけでなく、金属・異材インサート成形、軟質塩ビ(PVC)成形にも対応しています。
材料特性や成形難易度を理解した上で、無理のない条件設定と安定生産を実施しています。

インサート成形

対応できる成形

  • 金属インサート成形
  • 非金属インサート成形

「現場で考える」樹脂加工メーカーです

図面通りにつくるだけでなく、なぜその不具合が発生するのか。成形条件で改善できるのか、設計変更が必要なのか、材料が影響しているのか。そして現実的な落としどころはどこにあるのかを、現場の視点でお客様と一緒に考え、ご提案します。

豊和化学は、「話が通じる樹脂加工メーカー」と言っていただけることを誇りに、課題に向き合い続けています。

ここまで対応可能です

  • 金型作成・製作サポート:製作管理まで対応しています。量産時のトラブルを見据えた金型づくりをサポートします。
  • 小ロットの試作:試作品から対応します。
  • 印刷、塗装:成形だけでなく加飾にも対応、一括管理で品質の安定とお客様の管理負担の軽減を実現します。
  • 組立て:後工程のある製品もお任せください。
  • 射出成形以外:射出成形だけでなく、樹脂板加工にも対応、用途や形状に応じて、最適な加工方法をご提案します。

対応事例

「樹脂特性でガス起因の不具合が止まらない」

→ 成形条件では限界があったため、金型でのガス抜き対策をご提案。

「特殊素材を混錬し成形。製品にしてほしい」

→ ノウハウをフル活用し、要求品質を達成。納得いただける製品を納品することができました。

「オリジナルのサイン(看板)を作ってほしい」

→本件は射出成形ではなく、板加工にてご要望通りの製品をお届けすることができました。

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