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最高難度の「黒光沢」に挑む、成形技術と品質管理 わずかな傷や曇り、異物の混入が命取りとなる黒光沢製品。豊和化学では、白物部品や透明部品の製造で培った技術を、この黒光沢製品にも適用しています。光沢を極限まで再現する精密な成形技術と、製品を「...

なぜ「軟質塩ビ」は成形メーカーに嫌われるのか？ 「軟質塩ビの成形を依頼したら断られてしまった」という経験はありませんか？ ゴムのような柔軟性と耐久性を持つ軟質塩ビは、建材や日用品、自動車部品など幅広く使われる便利な素材です。しかし、射出成...

【イメージを形に】精密技術でつくる、世界にひとつのオリジナル商品 有限会社豊和化学では、精密な工業部品だけでなく、お客様の自由なアイデアを形にする「オリジナル商品・特注品」の制作にも力を入れています（写真はイメージ） 図面がなくても、写真...

射出成形で発生する「気泡」 気泡が発生すると、 外観不良 強度低下 寸法変化 加工後に表面へ現れる 塗装後に不具合が発生するなど、後工程まで影響する可能性があります。 なぜ射出成形で気泡が発生するのか？ ① 材料に含まれる水分 樹脂材料に水分が残っ...

黒点異物（炭化物）がなぜ発生するのか 樹脂は高温状態で長時間加熱されると熱分解（劣化）を起こしやすい特性を持っています。材料替えを行う際、シリンダーの温度設定を切り替えますが、もしシリンダー内に微量でも以前生産の樹脂が残った状態で加熱が続...

射出成形のウェルドラインを改善する 原因と対策を現場目線で徹底解説 射出成形品に現れる細い線状の模様、「ウェルドライン」。一見すると小さな外観不良ですが、製品によっては品質や強度、見た目に大きな影響を与えるため、多くの成形現場で課題となっ...

糸引き対策のまとめとして徹底図解 ※　金型、樹脂の種類によっては成形条件がかわることもあるので　　製品への影響は注意深く観察すること ※　ピンゲート詰まり、コールドの発生の可能性があがるので　　バランスを取る必要あり 岐阜県岐阜市の樹脂加工メ...

シルバーが消えない… 樹脂乾燥を見直した。背圧も変更した。樹脂温度も下げた。それでもシルバーが消えない。 現場では、このようなケースは珍しくありません。 実は「似ている不良」がある コールドスラグ、樹脂分解など、シルバーだと思っていたものがシ...

バリが出たら、まず何を疑いますか？ バリが発生すると、多くの現場では 型締力を上げる 保圧を下げる 射出圧力を下げる といった成形条件の変更から始めることがあります。しかし、本当にそれだけで改善できるでしょうか。実際には、条件を変更して一時的...

背圧とは？ 背圧とは、可塑化中にスクリューが回転後退する際、その動きを油圧やサーボで制御し、圧力を掛けながら可塑化工程をすすめるとです。樹脂を均一に溶かし、安定した成形につなげるための重要な条件の一つです「引けが出るから背圧を上げてみよう...