白物成形の外観品質を極める:黒点・色むらを防ぐ技術力

目次
白物部品の「美しさ」はブランドの命
家電や医療機器などの「白物」は、わずかな汚れも許されないシビアな世界です。0.1mmの黒点や、光の加減で見える微細な「色むら」が製品価値を左右します。
黒点の正体は、樹脂が熱で焦げる「焼け」です。実は、滞留しやすい場所に溜まった樹脂が炭化することが原因で残った樹脂が炭化し、黒点として混入するケースが多々あります。
- プロの対策: 温度を一律に下げるのではなく、「どの部分(ノズルか、シリンダーの各ゾーンか)」を見極めてピンポイントで調整し、樹脂の劣化を最小限に抑えます(最近の樹脂は添加物が多く、対応力が求められます)
「色むら」の解決には、焦りは禁物です。
- 鉄則: 「一度に複数を変えず、必ず一つずつ条件を変更して確認すること」。
- 背圧や回転数を微細に調整し、因果関係を明確にしながら「色むらゼロ」の最適解を導き出します
- 顔料が原因なのか、熱の掛け過ぎが原因なのか見極めることからスタートします
射出成形には数値化できない「現場のコツ」が必要です。当社では、糸引き対策のような細かなノウハウを若手社員にも共有・継承し、組織全体で高品質な外観部品を支えています
「他社で断られた」「歩留まりが上がらない」といった白物成形の課題は、ぜひ当社にご相談ください。論理的なアプローチと現場の微調整力で、貴社の製品価値を高めます
